一、氣動噴砂房的特點
 1.用戶可以自由選擇拼裝組合，達到適合的工藝尺寸。

噴砂房以單套蜂窩地板作單元，采用成套蜂窩吸砂地板技術(shù)，每單元均獨立具有收砂、吸塵和噴砂的功能，用戶可根據(jù)所需尺寸，自由組合拼裝。
a、 不需地基，節(jié)省基礎(chǔ)投資。
采用蜂窩地板制造技術(shù)，只需場內(nèi)一塊平地，即可搭建。
b、成本低.投資省。
批量生產(chǎn)噴砂房，成本低、技術(shù)成熟，無風(fēng)險。
c、 周期短，建造快。
在生產(chǎn)廠內(nèi)即可調(diào)機，到用戶廠內(nèi)只需拼裝組合，再建上外圍結(jié)構(gòu)房體，即可投入生產(chǎn)。
d、運行成本低。
①    用戶可根據(jù)噴砂的實際情況選擇除塵系統(tǒng)運行多少臺，不需要全部打開
②    淘汰了傳統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)，全部為風(fēng)力收砂，只有耐損管道的可能，沒有其他運行配件和檢修部位。
③    單元標準化設(shè)計，易損件少，且通用性好、維修簡單。
e、 用戶可根據(jù)投資需求，自由隨意選擇外圍結(jié)構(gòu)（房體）的建造方式，如選擇磚混結(jié)構(gòu)、木制、鋼結(jié)構(gòu)、篷布式、彩夾板等，這樣用戶自己可以控制投資成本。
f、  遷移和改造非常方便。
采用的模塊式設(shè)計，由于體積小，可以拆裝，也沒有地基，所以可以任意移動和增減單元。特別適合流動噴砂作業(yè)。
  二、主要結(jié)構(gòu)及功能

噴砂室主要由鋼構(gòu)廠房、自動收砂吸砂地板、高效砂塵分離器、儲料箱、平臺鋼架、放砂閥、吸砂集塵器、吸砂風(fēng)泵、吸砂管、噴砂系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等構(gòu)成。

1、砂料自動循環(huán)

2、噴砂粉塵治理

3、工人呼吸衛(wèi)生

2.1、鋼構(gòu)廠房
  房體是噴砂室的主要組成部份.形成一個封閉的噴砂區(qū)域。能夠收集鋼丸砂料、收集粉塵，是全天候噴砂作業(yè)的專業(yè)場所。
鋼構(gòu)廠房是由型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)成的骨架，墻面采用夾心彩鋼板，頂面用夾心彩鋼，構(gòu)成一個封閉的噴砂空間。墻壁上掛有防護鋼砂打擊的白色膠板，廠房正面設(shè)有雙開式大門，設(shè)備安裝在側(cè)面。設(shè)有安全操作小門和觀察窗，主要是滿足操作工人方便進出設(shè)備間，同時也是安全通道。
房體頂為為平頂。安裝有高照度照明燈。                               

a、房體的采光和照明
鋼構(gòu)廠房的頂部各安裝投光燈，從頂部照射，燈光分組控制，這樣，確保在任何時間，均能進行噴砂生產(chǎn)作業(yè)。
b、通風(fēng)和排塵點
房間的進風(fēng)口設(shè)置在房頂，共設(shè)多個進風(fēng)口。排塵口設(shè)置在房間側(cè)面。
c、大門
大門上安裝有工作指示燈。大門關(guān)閉后才能夠啟動打砂機。
2.2、自動收砂吸砂地板
   噴砂室由標準吸砂地板拚裝組成。
環(huán)保型風(fēng)力式噴砂室主要特點是采用蜂窩式吸砂地板技術(shù)，采用氣力輸送原理，利用空氣動力將砂料回收，再通過管道吸送到砂塵分選器中進行自動砂塵分選，分選出來的有用砂料自動落入噴砂機主機（噴砂壓力罐），進入循環(huán)使用；分選出來的破碎砂料、漆皮、氧化皮、粉塵等無用雜物則自動進入集塵器進行過濾除塵。
由于蜂窩式吸砂地板采用氣力輸送，無須再用傳統(tǒng)機械輸送噴砂室中的皮帶、絞龍、刮板滑車、鏈條和斗式提升機等傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)運動機械，避免了在砂料運輸、提升過程中砂料、粉塵對運輸機械、軸承、電機產(chǎn)生的磨損現(xiàn)象，避免了繁重的維修工作。并且其安裝無須深地坑（甚至無須地坑），縮短了施工周期，節(jié)約了基建成本；而傳統(tǒng)噴砂房一般需要按照噴砂室體尺寸開挖一個2.5-3.5米的深地坑。

由于風(fēng)力式噴砂室的砂料回收及粉塵回收的進氣口全部安排在蜂窩吸砂地板的下面，氣流及粉塵始終是自上而下，粉塵一直被壓制在噴砂房的下部,因此噴砂室內(nèi)0.5米以上的空間粉塵濃度很低，能見度高，工作環(huán)境較好；而傳統(tǒng)的噴砂室由于結(jié)構(gòu)上的原因，除塵口必須安排在噴丸室的頂部或側(cè)面，其粉塵的流向是自下而上或水平流動，因此噴砂作業(yè)時噴丸室內(nèi)的粉塵含量始終很高，能見度低，工作環(huán)境惡劣。

風(fēng)力式噴砂室的整個循環(huán)過程實現(xiàn)全風(fēng)動、全自動，設(shè)備在運行過程中完全滿足環(huán)保要求。
我公司的吸砂地板技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)、設(shè)計的環(huán)保型風(fēng)力式噴砂室，可按客戶的產(chǎn)品特性、噴砂要求等設(shè)計制作。風(fēng)力吸砂地板噴砂室是利用風(fēng)機的風(fēng)力為動力，將磨料通過回料管道吸送到旋風(fēng)分離器進行分離，進入噴砂系統(tǒng)循環(huán)利用，具有以下優(yōu)點：
a、省去了常規(guī)噴砂室砂料輸送循環(huán)系統(tǒng)的螺旋和皮帶輸送機，斗式提升機以及地下工程，不需建造地坑，節(jié)約了地基施工費用，大大節(jié)約了工程成本；
b、磨料回收率高，便于清換磨料。能輸送鋼砂等任何砂料；
c、主要電氣元件均采用進口產(chǎn)品，具有性能穩(wěn)定，安全可靠，使用壽命長維護簡單；

d、噴砂室體內(nèi)有高清晰的能見度，室體自然補風(fēng)，節(jié)約能源消耗；
e、本機采用雙級除塵，第一級采用旋風(fēng)分離器，第二級采用濾芯式除塵系統(tǒng)，其總除塵效率可達99.99%以上；
f、在噴砂室正面房頂上部，配有“聲光報警系統(tǒng)”，在噴砂房內(nèi)，配有急停呼叫按鈕；
g、各系統(tǒng)電控采用互鎖控制，當其中一系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，相關(guān)系統(tǒng)均停止工作，噴槍停止噴射。
2．3高效砂塵分離器
   旋風(fēng)分離器
2．4儲料箱
 風(fēng)力提升的磨料經(jīng)高效分離器分選后進入除料箱進行儲備，以備噴砂機砂罐內(nèi)沒有磨料時添加。由3毫米鋼板加骨架組成。
2．5平臺鋼架
 由槽鋼、鋼板、護欄等組成。
2．6放砂閥
氣動卸砂料裝置，可手動也可電控。計時控制加料量。
2．7吸砂集塵機
收集砂料中分選出的粉塵。
2．8吸砂風(fēng)泵
   吸砂材用。
2．9吸砂管
  系統(tǒng)下部是一焊接的磨料通道,用于接收從集中器下部出來的砂料。
2．10噴砂系統(tǒng)
   噴砂系統(tǒng)由噴砂機組成,噴砂機主要由砂罐、噴砂管、噴咀、供氣裝置組成。
   噴砂室有2套噴砂系統(tǒng)，主機選用A3-P4型高效式。該機是日本厚工設(shè)備產(chǎn)品。特點是：儲丸量大、安全可靠、維修簡單，易損件相當少；靈敏度高；常閉型控制，在任何故障情況下，安全關(guān)機，不會影響其余人員操作；獨特的砂閥設(shè)計，很方便地調(diào)節(jié)砂氣比，效率高出一般設(shè)備30%，節(jié)省能源。
  噴砂管和噴咀均為完整配套，每套都能隨時噴砂。配有通用快速接口，更換方便。噴砂管為專用耐磨管，噴咀為高速型，耐磨材料，耐磨強度好。
2．11除塵系統(tǒng)
比較小的噴砂房，一般不要單獨的除塵系統(tǒng)。
大的噴砂房，想除塵效果好就需加除塵系統(tǒng)。
除塵機有布袋和濾筒兩種.